?通電剎車電機軸承過熱的問題可能由多種因素引起，以下是一些具體的解決方法和建議：

①確保合適的潤滑：
選擇合適的潤滑劑，并按照適當?shù)臐櫥芷跒檩S承添加潤滑劑。
潤滑脂的選擇、使用和維護不當都可能導致軸承發(fā)熱。例如，潤滑脂質(zhì)量差、變質(zhì)或混入雜質(zhì)等都會影響其潤滑效果。
潤滑脂過多或過少也會引起軸承發(fā)熱，因此，必須調(diào)整潤滑脂量，使其約為軸承室空間容積的1/2-2/3。
②避免超載：
確保電機運行的負載在其額定范圍內(nèi)，避免因超載而產(chǎn)生的過多熱量。

③定期檢查和維修：
定期對電機進行檢查和維修，及時發(fā)現(xiàn)并解決軸承故障或其他潛在問題，防止故障擴大。
特別注意滾動軸承的安裝精度和配合公差，避免過緊或過松的配合。
檢查和糾正與負載機械的連接方式，確保軸承承受正常的作用力。

④加強冷卻系統(tǒng)：
確保電機散熱系統(tǒng)的正常運行，定期檢查散熱器是否堵塞或冷卻液流量是否充足，以保證軸承在合理溫度范圍內(nèi)運行。

⑤使用合適的軸承：
根據(jù)電機的具體工況和要求，選擇合適的軸承類型和尺寸，以適應不同的運行條件。

⑥安裝正確：
在安裝電機軸承時，要確保正確的安裝方法和程序，避免在運行過程中出現(xiàn)不必要的誤差和摩擦。

⑦處理具體問題：
對于缺油、油臟污、軸彎曲、傳動裝置校正不正確、端蓋或軸承安裝不好等問題，應分別采取相應的解決措施。
例如，對于軸彎曲問題，應設法將彎曲的軸校直或更換新軸。

⑧優(yōu)化設計：
在可能的情況下，對電機設計和構(gòu)造進行優(yōu)化，以減少熱量產(chǎn)生和提高散熱效率。例如，改進軸承的散熱設計或采用更高效的散熱材料。