?直流剎車(chē)電機(jī)如何進(jìn)行排除故障方法?當(dāng)剎車(chē)電機(jī)工作出現(xiàn)故障時(shí),可經(jīng)過(guò)看、聽(tīng)、聞、摸四種辦法來(lái)及時(shí)排除故障,確保電機(jī)的安全工作。
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一、看
調(diào)查剎車(chē)電機(jī)工作過(guò)程中有無(wú)反常,其主要表現(xiàn)為以下幾種。
1.定子繞組短路時(shí),會(huì)看到電動(dòng)機(jī)冒煙。
2.若電動(dòng)機(jī)內(nèi)接觸點(diǎn)和銜接處有變色、燒痕和煙跡等,則闡明有部分過(guò)熱、導(dǎo)體銜接處接觸不良或繞組焚毀等。
3.若電動(dòng)機(jī)劇烈振蕩,則是傳動(dòng)裝置被卡住或電動(dòng)機(jī)固定不良、底腳螺栓松動(dòng)等。
4.電嚴(yán)峻過(guò)載或缺相工作時(shí),轉(zhuǎn)速會(huì)變慢且有較沉重的"嗡嗡"聲。
5.電動(dòng)機(jī)正常工作,但突然中止時(shí),會(huì)看到接線(xiàn)松脫處冒火花;保險(xiǎn)絲熔斷或某部件被卡住等現(xiàn)象。
二、聽(tīng)
剎車(chē)電機(jī)正常工作時(shí)應(yīng)宣布均勻且較輕的"嗡嗡"聲,無(wú)雜音和特別的聲響。若宣布噪聲太大,電磁噪聲、軸承雜音、通風(fēng)噪聲、機(jī)械沖突聲等,均是毛病前兆或毛病現(xiàn)象。
1. 關(guān)于電磁噪聲,電動(dòng)機(jī)宣布忽高忽低且沉重的聲響,則原因有以下幾種。
(1)定子與轉(zhuǎn)子間氣隙不均勻,聲響忽高忽低且高低音間隔時(shí)間不變,這是軸承磨損從而使定子與轉(zhuǎn)子不同心所形成的。
(2)鐵芯松動(dòng)。電動(dòng)機(jī)在工作中因振蕩而使鐵芯固定螺栓松動(dòng)形成鐵芯硅鋼片松動(dòng),宣布噪聲。
(3)電動(dòng)機(jī)三相電流不平衡。這是三相繞組存在誤接地、短路或接觸不良等原因,若聲響很煩悶則闡明電機(jī)嚴(yán)峻過(guò)載或缺相工作。
2.若傳動(dòng)組織和被傳動(dòng)組織宣布連續(xù)而非忽高忽低的聲響,可分以下幾種。
(1)周期性"啪啪"聲,為皮帶接頭不平滑引起。
(2)周期性"咚咚"聲,為聯(lián)軸器或皮帶輪與軸間松動(dòng)以及鍵或鍵槽磨損引起。
(3)不均勻的磕碰聲,為風(fēng)葉磕碰電扇罩引起。
3.關(guān)于軸承雜音,應(yīng)在電動(dòng)機(jī)工作中常常監(jiān)聽(tīng)。監(jiān)聽(tīng)辦法是:將螺絲刀一端頂住軸承安裝部位,另一端靠近耳朵,便可聽(tīng)到軸承工作聲。若軸承工作正常,其聲響為連續(xù)而細(xì)微的"沙沙"聲,不會(huì)有忽高忽低的變化及金屬?zèng)_突聲。若呈現(xiàn)以下幾種聲響則為不正常現(xiàn)象。
(1)軸承工作時(shí)有"吱吱"聲,這是金屬?zèng)_突聲,為軸承缺油所形成的,應(yīng)拆開(kāi)軸承加注適量潤(rùn)滑脂。
(2)若呈現(xiàn)"唧哩"聲,這是滾珠滾動(dòng)時(shí)宣布的聲響,為潤(rùn)滑脂干枯或缺油引起,可加注適量油脂。
(3)若呈現(xiàn)"喀喀"聲或"嘎吱"聲,則為軸承內(nèi)滾珠不規(guī)則運(yùn)動(dòng)而發(fā)生的聲響,這是軸承內(nèi)滾珠損壞或電動(dòng)機(jī)長(zhǎng)期不必,潤(rùn)滑脂干枯所形成的。
三、摸
摸剎車(chē)電機(jī)部位的溫度也可判別毛病原因。為確保安全,用手摸時(shí)使用手背去碰觸電動(dòng)機(jī)外殼、軸承周?chē)糠郑舭l(fā)現(xiàn)溫度反常,其原因有以下幾種。
1.通風(fēng)不良。如電扇掉落、通風(fēng)道阻塞等。
2.過(guò)載。致使電流過(guò)大而使定子繞組過(guò)熱。
3.定子繞組匝間短路或三相電流不平衡。
4.頻頻發(fā)動(dòng)或制動(dòng)。
5.若軸承周?chē)鷾囟冗^(guò)高,則是軸承損壞或缺油所形成的。
四、聞
經(jīng)過(guò)聞電動(dòng)機(jī)的氣味也能判別及防止毛病。若發(fā)現(xiàn)有特別的油漆味,闡明電動(dòng)機(jī)內(nèi)部溫度過(guò)高;若發(fā)現(xiàn)有很重的糊味或焦臭味,則是絕緣層被擊穿或繞組已焚毀。
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