?電機是一種依據(jù)電磁感應(yīng)定律實現(xiàn)電能轉(zhuǎn)換或傳遞的電磁裝置。它的主要作用是將電能轉(zhuǎn)換為機械能（電動機），或者將機械能轉(zhuǎn)換為電能（發(fā)電機）。
安裝階段的安全保障
正確的安裝環(huán)境：
電機應(yīng)安裝在干燥、通風(fēng)良好的環(huán)境中。避免安裝在潮濕、有腐蝕性氣體或灰塵較多的地方，因為潮濕可能會導(dǎo)致電機絕緣性能下降，腐蝕性氣體和灰塵會侵蝕電機的零部件。例如，對于在化工車間使用的電機，需要采取額外的防護措施，如安裝在獨立的通風(fēng)罩內(nèi)，防止化學(xué)氣體的侵害。
安裝場地的空間要足夠，保證電機周圍有一定的安全距離，方便操作人員進行檢查、維護和維修。同時，電機的基礎(chǔ)要牢固、平整，能夠承受電機的重量和運行時產(chǎn)生的振動，防止電機在運行過程中發(fā)生位移或傾倒。
安裝過程的規(guī)范操作：
在安裝電機時，嚴(yán)格按照制造商提供的安裝說明書進行操作。確保電機的各個部件安裝正確，例如，對于帶有風(fēng)扇的電機，要保證風(fēng)扇安裝牢固，并且旋轉(zhuǎn)方向正確。在連接電機的電源線和信號線時，要注意接線的正確性和牢固性，防止出現(xiàn)松動、短路等問題。
對于大型電機，可能需要使用起重設(shè)備進行吊裝，在吊裝過程中，要確保起吊設(shè)備的額定起重量大于電機重量，并且采用合適的吊裝方式和吊具，避免電機在吊裝過程中受損。同時，要注意吊裝過程中的人員安全，操作人員應(yīng)遠離起吊的電機，防止發(fā)生意外碰撞。
運行前的檢查準(zhǔn)備
電氣檢查：
檢查電機的絕緣電阻，使用絕緣電阻表（兆歐表）測量電機繞組與機殼之間的絕緣電阻。絕緣電阻值應(yīng)符合電機的設(shè)計要求，一般對于低壓電機，絕緣電阻應(yīng)不低于 0.5MΩ。如果絕緣電阻過低，可能是電機受潮或絕緣損壞，需要進行干燥處理或修復(fù)。
檢查電機的接線是否正確，包括電源線、接地線和信號線。確保三相電機的三相電源接線相序正確，否則可能會導(dǎo)致電機反轉(zhuǎn)。同時，檢查接地是否良好，接地電阻應(yīng)符合安全標(biāo)準(zhǔn)，一般要求接地電阻不超過 4Ω，良好的接地可以在電機發(fā)生漏電時，將電流引入大地，避免人員觸電。
機械檢查：
手動盤動電機軸，檢查電機轉(zhuǎn)子是否能夠靈活轉(zhuǎn)動，有無卡滯現(xiàn)象。如果轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動不靈活，可能是軸承損壞、軸與軸承配合過緊或有異物進入電機內(nèi)部等原因，需要及時排除故障。
檢查電機的傳動部件，如皮帶、聯(lián)軸器等。對于皮帶傳動的電機，要檢查皮帶的張力是否合適，皮帶是否有破損；對于聯(lián)軸器傳動的電機，要檢查聯(lián)軸器的連接是否牢固，同心度是否符合要求。
運行過程中的安全監(jiān)控
電流和電壓監(jiān)測：
安裝電流表和電壓表，實時監(jiān)測電機的運行電流和電壓。電機在正常運行時，電流和電壓應(yīng)穩(wěn)定在額定值附近。如果電流過大，可能是電機過載、繞組短路或電源電壓異常等原因；如果電壓過高或過低，也會影響電機的正常運行，甚至損壞電機。例如，當(dāng)電機的運行電流超過額定電流的 1.2 倍時，應(yīng)及時檢查電機的負(fù)載情況，判斷是否存在過載現(xiàn)象。
可以采用電機保護器等設(shè)備，當(dāng)電機出現(xiàn)過流、欠壓、過壓等異常情況時，電機保護器能夠自動切斷電機的電源，保護電機免受損壞。
溫度監(jiān)測：
電機在運行過程中會產(chǎn)生熱量，因此需要對電機的溫度進行監(jiān)測?？梢允褂脺囟扔嫽驕囟葌鞲衅鱽頊y量電機的繞組溫度、軸承溫度等。不同類型的電機有不同的溫度限制，一般電機的繞組溫度不應(yīng)超過其絕緣等級所允許的溫度范圍。例如，對于 B 級絕緣的電機，繞組溫度一般不應(yīng)超過 130℃。
當(dāng)電機溫度過高時，可能是電機過載、通風(fēng)不良或散熱系統(tǒng)故障等原因。要及時采取措施，如降低電機負(fù)載、檢查通風(fēng)系統(tǒng)或清理電機的散熱片等，以防止電機因過熱而損壞。
定期維護與保養(yǎng)
清潔維護：
定期清理電機表面的灰塵、油污等雜質(zhì)?；覊m和油污會影響電機的散熱性能，并且可能會腐蝕電機的零部件。對于電機的散熱片，可以使用壓縮空氣或軟毛刷進行清理，確保散熱片的通風(fēng)良好。
對于在惡劣環(huán)境下使用的電機，如在礦山、水泥廠等場所，應(yīng)增加清潔的頻率。同時，在清理電機內(nèi)部時，要注意避免損壞電機的繞組和其他零部件。
潤滑保養(yǎng)：
電機的軸承需要定期進行潤滑，以減少摩擦和磨損。根據(jù)電機的運行情況和軸承的類型，選擇合適的潤滑劑和潤滑周期。一般情況下，每運行 2000 - 3000 小時左右，應(yīng)對軸承進行一次潤滑。
在添加潤滑劑時，要注意適量，避免潤滑劑過多或過少。潤滑劑過多可能會導(dǎo)致電機內(nèi)部污染，過少則無法起到良好的潤滑效果。同時，要確保潤滑劑的質(zhì)量符合要求，避免使用過期或劣質(zhì)的潤滑劑。
部件檢查與更換：
定期檢查電機的各個部件，如繞組、軸承、風(fēng)扇等。檢查繞組是否有變色、燒焦的跡象，軸承是否有磨損、松動的情況，風(fēng)扇是否有損壞等。對于發(fā)現(xiàn)的問題部件，要及時進行更換，防止問題進一步惡化。
對于電機的絕緣部件，如絕緣套管、絕緣墊片等，也要定期檢查其老化情況。如果發(fā)現(xiàn)絕緣性能下降，應(yīng)及時更換，以確保電機的安全運行。
人員培訓(xùn)與安全意識教育
專業(yè)培訓(xùn)：
對電機操作人員進行專業(yè)培訓(xùn)，包括電機的工作原理、操作方法、安全注意事項等內(nèi)容。操作人員要熟悉電機的啟動、停止、調(diào)速等操作流程，并且能夠正確判斷電機的運行狀態(tài)是否正常。
培訓(xùn)還應(yīng)包括電機的維護和簡單維修知識，使操作人員能夠在日常工作中進行基本的維護保養(yǎng)工作，并且在電機出現(xiàn)小故障時，能夠及時采取措施進行處理。
安全意識教育：
加強對操作人員的安全意識教育，使他們充分認(rèn)識到電機安全運行的重要性。操作人員在操作電機時，要嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，如穿戴好個人防護用品（絕緣手套、護目鏡等），避免在電機運行時進行危險的操作（如觸摸電機的帶電部分、清理正在旋轉(zhuǎn)的部件等）。
同時，要制定完善的安全管理制度，明確操作人員的安全責(zé)任，對違反安全操作規(guī)程的行為進行嚴(yán)肅處理。